Akvobazita epoksifarbo estas dukomponenta, alt-efikeca, ekologie amika kontraŭkoroda tegaĵo, konsistanta el modifita akvobazita epoksirezino, kontraŭrustaj pigmentoj, plenigaĵoj, aldonaĵoj kaj dejonigita akvo, ktp. Kaj ĝi kombinas la bonegan adheron, kemian reziston kaj korodreziston de tradicia epoksifarbo kun la signifaj avantaĝoj de akvobazita farbo, kiel ekzemple media sekureco kaj ekstreme malalta VOC (komponaĵo volaka organika). Ĝi estas grava elekto por aplikoj de korodprotekto kiel ŝipoj, pontoj kaj ŝtalstrukturoj.
● Mediprotekta tegaĵo, uzante akvon kiel diluilon, ekstreme malalta VOC, sekura kaj stabila stokado kaj konstruo, nebrulema kaj neeksploda.
● Bonega kontraŭkoroda kaj kontraŭrusta agado.
● Forta adhero, bonega acida kaj alkala rezisto, solventa rezisto, kaj bonega veterrezisto.
● Kemia Rezisto: La farbotavolo estas densa kaj efike rezistas korodon de akvo, salsprajaĵo, graso, mildaj bazoj kaj acidoj.
● Forta artefarita rezisto al maljuniĝo, bona akvorezisto, bona fleksebleco de la farbofilmo, forta fraprezisto, kaj bonega protekto por la substrato.
Ĝi taŭgas por meza kaj peza longdaŭra korodprotekto de ŝtalstrukturoj kaj mekanikaj ekipaĵoj en moderaj ĝis grave korodaj medioj, kaj ankaŭ povas esti uzata por riparinstalaĵoj. Ĝi estas vaste uzata por industria korodprotekto en pontoj, ŝtalstokejoj, ŝtalstrukturoj en la petrolkemiaj, energiaj kaj metalurgiaj industrioj, duktoj, stokujoj (eksteraj muroj), ekipaĵsubteniloj kaj aliaj industriaj aplikoj. Ĝi ankaŭ estas uzata por korodprotektaj tegaĵoj en transportaplikoj kiel ekzemple havenaj maŝinoj, konstrumaŝinoj, industriaj veturiloj, lokomotivoj, konteneroj kaj ŝarĝvagonoj. Ĝi ankaŭ povas esti uzata por korodprotekto de internaj strukturoj kiel ekzemple ŝipaj maŝinejoj, superstrukturoj kaj balastaj tankoj.
Por certigi filmadheron kaj longdaŭran korodprotekton, la substrata surfaco devas esti plene purigita de oleo, rusto, skvamoj, malnova farbo kaj lozaj malpuraĵoj antaŭ apliko. La preparnormoj devas plenumi la jenajn:
Ĉiuj surfacoj kovrotaj estu puraj, sekaj kaj liberaj de poluado. Antaŭ pentrado, ĉiuj surfacoj estu konformaj al la ISO-normoj.8504: 2000norma taksado kaj prilaborado.
La skvamita ŝtalo estas krevigita al Sa2.5grado, surfaca malglateco estas 30-75μm, aŭ piklita, neŭtraligita kaj pasivigita;
Senoksida ŝtalo krevigita al Sa2.5grado, aŭ polurita al St3grado per pneŭmatika aŭ elektra elasta muelilo;
Ŝtaloj kovritaj per laboreja prafarba difekto de la farbo, rusto kaj blanka rusto sur zinka pulvora prafarbo devas esti senrustigitaj dufoje, blanka rusto estas forigita kaj polurita ĝis St3.
Aliaj surfacoj Ĉi tiu produkto estas uzata por aliaj substratoj, bonvolu konsulti nian teknikan fakon.
La traktita surfaco devas esti pura, seka, senolea, senolea, kaj apliku farbon ene de 6 horoj post sabloblovado por malhelpi surfacan ruston.
| Aĵoj | Qkvalifiko |
| La stato de materialo en ujo | Neniu krustiĝo, unuforma stato post kirlado |
| Farbofilmo | Koloroj, glata kaj glata farbofilmo |
| Nevolatila mata enhavo, % | ≥ 40 |
| Sektempo (25℃), h | Surfaco seka ≤4 |
| Malmola seka ≤24 | |
| Flekstesto, mm | ≤ 3 |
| Frapa rezisto, kg·cm | ≥ 40 |
| Adhero, grado | ≤1 |
| Stokadostabileco (50℃±2℃,14d) | Normala |
| VOC-enhavo, (g/L) | ≤ 200 |
| Denseco | 1.3 kg/L |
| Akvorezisto (240h) | Neniu ŝaŭmo, neniu senŝeligado, neniu rusto, neniu fendado |
| Acida rezisto 5% H2SO4(24 horoj) | Neniuj anomalioj |
| Alkala rezisto 5% NaOH (168h) | Neniuj anomalioj |
| Humido- kaj varmorezisto (168h) | Neniu ŝaŭmo, neniu senŝeligado, neniu rusto, neniu fendado |
| Rezisto al salspraĝo (300h) | Neniu ŝaŭmo, neniu senŝeligado, neniu rusto, neniu fendado |
Normoj pri efektivigo: HG/T 4759-2014
La substrata temperaturo ne estas pli malalta ol 5 ℃, kaj almenaŭ 3 ℃ pli alta ol la aerrosa punktotemperaturo, kaj la relativa humideco estas <85% (temperaturo kaj relativa humideco devas esti mezuritaj proksime al la substrato). Konstruado estas strikte malpermesita en nebulo, neĝo kaj venta vetero.
Paŝo 1: Preparado de la substrata surfaco (LaŜlosiloPaŝo)
La kvalito de surfacpreparo rekte difinas la adheron kaj vivdaŭron de la farbofilmo.
Metalaj surfacoj devas esti sengrasigitaj kaj senrustaj (laŭ la normoj Sa2.5 aŭ St3) por certigi, ke metalaj surfacoj, kiuj estos pentritaj, devas esti plene puraj, tute sekaj kaj liberaj de poluaĵoj kiel oleo, graso, polvo, salo, skalo kaj loza malnova farbo. Videbla humideco aŭ kondensado ne estas permesitaj.
La traktita surfaco devas plenumi la normojn pri pureco kaj malglateco de la dezajno, kaj farbo devas esti aplikata kiel eble plej baldaŭ por malhelpi ripeton de rusto aŭ sekundaran poluadon.
Paŝo 2: Apliku Bazfarbon
Por certigi pli bonan kontraŭrustan efikon, rekomendas apliki unu tavolon de kontraŭrusta prafarbo, kaj ĝi ankaŭ plibonigas adheron al la substrato.
Paŝo 3: Apliku Akvobazitan Epoksian Farbon
Post malfermo de la sitelo, kirlu egale per elektra miksilo ĝis la koloro kaj viskozeco estas koheraj. Malrapide verŝu komponenton B (hardanto) en komponenton A (farbon), plene laŭ la specifita proporcio (laŭ pezo). Post kompleta kirlado, lasu la miksaĵon stari dum 5-10 minutoj por maturiĝi. Kaj la miksita tavolo eluziĝos ene de 4 horoj (potodaŭro). Poste, brosu/rulu aŭ ŝprucu. Senaera ŝprucado ofertas la plej altan efikecon kaj produktas la plej bonan farbofilmokvaliton. Se vi havas profesian ekipaĵon kaj teknikojn, ĝi estos plej bona. La teoria farbokonsumo estas 0.2kg/m²/tavolo. (La efektiva uzado povas varii depende de la surfaca teksturo, poreco, aplikmetodo kaj tekniko de la funkciigisto.)
Noto:
*Se necesas maldensigo, diluu per dejonigita akvo laŭ la aplika viskozeco kaj metodo (brosado, rulado aŭ ŝprucado). Adaptu la viskozecon por konveni al la specifa aplika metodo.
* Dilua proporcio de 5-20% laŭ pezo. Troa maldensigo negative influos la filmkonstruon, kaŝpovon kaj longdaŭran daŭrivon.
* Antaŭ ol apliki la sekvan tavolon, certigu, ke la antaŭa tavolo estas plene hardita, pura, seka kaj libera de ĉiuj malpuraĵoj.
* Evitu viglan kirladon por malhelpi la enkondukadon de troaj vezikoj.
* Intervalo de rekovrado: En milde korodaj medioj: 1 tavolo de prafarbo + 2 tavoloj de meza farbo + 2 tavoloj de supra tavolo; en forte korodaj medioj, pliigu la dikecon de la tegaĵo.
Ŝprucado: Senaera ŝprucado aŭ aera ŝprucado. Oni rekomendas uzi altpreman senaeran ŝprucaĵon.
Brosado/Rulado: La specifita seka filmdikeco devas esti atingita.
▶ La konstrutemperaturo estas 5℃-35℃ (Specifaj alĝustigoj estas faritaj laŭ produktaj karakterizaĵoj, la humideco estas ≤85%).
▶ Konservu bonan ventoladon por faciligi vaporiĝon de humideco kaj hardigon de la farbofilmo.
▶ Kongrueco devas esti konfirmita kiam oni kombinas kun solventa farbo (testo sur malgranda areo estas rekomendinda).
(testo sur malgranda areo estas rekomendinda).
▶ Protektu kontraŭ frosto dum stokado.
▶ Protekta ekipaĵo devas esti portata dum sabloblovado
▶ Nebulo, pluvo, neĝo, vento kaj pluvo estas strikte malpermesitaj dum konstruado.
▅ Stoku en malvarmeta, seka, ventolita endoma magazeno je temperaturo de 5-35 ℃, evitu froston kaj rektan sunlumon;
▅ La konserva daŭro estas 12 monatoj. Se produktoj postpasas la limdaton, ili povas esti uzataj post la inspektado.
Farbo: 20 Kg/Sitelo; Kuracilo: 4Kg/Sitelo aŭ Personigita
Pezo miksita proporcio = 5:1